不干膠標簽貼標時起氣泡是怎么回事？

不干膠標簽貼標時起氣泡的情況相信很多不干膠標簽廠家都有遇到過，造成該問題的原因可分為以下幾種：膠水涂布不平均,一般不干膠商標會由印刷層、黏合劑和底紙三部分組成，按制造工藝劃分則由不干膠商標涂層、面材、粘合劑、離型涂層（涂硅層）、底紙、背涂或背印六個部分組成。 
 
      如果在不干膠商標生產過程中，在涂布膠水時發生膠水涂布不均的工藝缺陷，那么就會造成起泡現象。要解決這個原因造成的起泡，在選購時就要選擇質量好的商標。貼標機壓力不夠,一般自動貼標機首要部件有放卷輪、緩沖輪、導向輥、驅動輥、收卷輪、剝離板和壓輪。自動貼標的過程是貼標機上的傳感器發出貼標信號后，貼標機的驅動輪起動。因為卷筒標簽在裝配上為張緊狀況，當底紙緊貼剝離板改變運行標底時，不干膠商標因為自身段料具有的必然的堅挺度，前端被強迫脫離底紙，此時貼標物體剛好位于不干膠商標的下部，在壓輪的浸染下將脫離底紙的標簽平均平整貼敷在物體上。貼標后，卷筒標簽下面的傳感器發出遏制運行的信號，驅動輪靜止，一個貼標過程結束。因此選擇楷膜科技合格的不干膠材料，是不干膠標簽生產的重中之重。

 
      如果貼標機的壓輪在壓力設定或者結構設計方面存在缺陷，就會造成不干膠標簽貼標時產生起泡。如果遇到這個問題，就需要聯系貼標機的廠家對機器進行調整。